看不懂！中国品控明明更优，外资大厂却集体跑去越南建厂，背后 5 大原因太现实

在制造业领域，中国工人的手艺和产品品质一直备受认可，不少 “中国制造” 凭借过硬的质量畅销全球。但最近几年，一个反常的现象引发了很多人的关注：三星、富士康、耐克等外资巨头，纷纷缩减在华产能，扎堆跑到越南建厂。

数据显示，现在越南已经成了全球重要的电子和纺织鞋服生产基地，单是耐克在越南的员工就超过 53 万人，三星越南工厂的手机产能更是占了全球一半以上。明明中国的品控更靠谱，这些外资企业为啥偏要 “舍近求远”？今天就来好好聊聊这背后的门道，看完你就明白了。

一、先说说，都有哪些大厂 “搬去” 了越南？

其实不是个别企业的选择，而是整个产业链的趋势，涉及电子、鞋服、制造等多个领域，都是咱们耳熟能详的大厂：

1. 电子圈：手机、数码产品好多 “越南造” 了

三星：算是最早布局越南的巨头，2009 年就开始投资，现在越南工厂是它全球最大的手机生产基地，产能占比超 50%。2018 年深圳的三星电子通信公司直接撤了，只留了少数韩籍高层，相当于把核心通信设备生产彻底迁出了中国。

富士康：作为苹果的 “御用代工厂”，2019 年开始跟着苹果的战略走，在越南建厂接 iPhone 等产品的组装订单，现在越南工厂已经规模化生产了。

LG Innotek：LG 旗下的核心企业，把相机模组生产线从中国迁到越南后，效果显著，2023 年一季度越南子公司的收入居然成了 LG 所有子公司里最高的。

奥林巴斯：因为智能手机普及，数码相机市场不行了，深圳工厂生产率下降还设备老化，2018 年直接停产，把生产全转到了越南。

2. 鞋服圈：你穿的耐克、阿迪，可能是越南产的

耐克：现在越南是耐克最大的生产国，鞋类产量占一半，服装占 28%，在越南雇了 53 万多工人，它的母公司华利集团 2015 年就开始往越南迁产能了。

阿迪达斯：和耐克想法一样，为了省成本、靠近供应链集群，早就把大量鞋服产能移到越南，现在越南的生产规模还在扩大。

宝元、绿洲鞋业：宝元之前在中山做了很多年，绿洲一直在东莞厚街，现在绿洲计划 2025 年把所有产能都搬到越南，厂房都在紧张施工呢。

3. 其他制造业：为了避风险、省成本主动迁移

泉峰控股：作为电动工具的龙头供应商，2019 年就去越南建厂，2020 年投产，2025 年还拿了第三块厂区的地，现在正加速把南京的产能移过去，就是为了应对欧美市场的高额关税。

二、核心原因：为啥明知中国品控好，还选越南？

说来说去，外资企业的选择，本质上是 “算账” 和 “避险” 的结果，越南的优势刚好戳中了它们的需求，哪怕品控稍差一点，也能接受。

1. 劳动力成本差太多，省下来的都是纯利润

这是最直接的原因！现在中国制造业的月均工资差不多快 7000 元了，但越南只有 1500-2000 元，差了 3-4 倍。对于电子组装、纺织这些需要大量工人的行业，人工成本占总成本的比例很高。

举个例子，一家千人规模的纺织厂，在越南一年能省下来的人工成本就超过 6000 万元，这笔钱远比因为品控稍差带来的损失多得多。而且越南的劳动力还年轻，人口年龄中位数不到 30 岁，干活的人充足，不用像中国部分地区那样担心 “用工荒”。

2. 关税政策太香，能规避贸易壁垒

越南签了好多自由贸易协定，比如 CPTPP、EVFTA，在越南生产的产品出口到欧美、日本这些市场，能享受零关税或者极低的关税。但中国最近几年和部分西方国家的贸易摩擦多，出口产品要交 35%-45% 的高额关税。

就拿泉峰控股来说，之前从中国直接出口产品到欧美，关税成本太高，利润被压缩得厉害，搬到越南后，靠着自贸协定免了不少关税，产品价格更有竞争力了。对这些出口导向型的企业来说，关税差带来的利润影响，比品控重要多了。

3. 供应链能 “补短板”，品控差距能靠管理缩小

很多人以为越南建厂就脱离中国了，其实不是！现在的模式是 “中国供核心原料 + 越南加工组装”，比如三星越南工厂 70% 的零部件都是从中国进口的，核心技术和关键部件的品质有保障，越南只负责最后的组装环节。

而且外资企业有办法缩小品控差距，它们会把生产工序拆得很细，员工只需要重复一两个简单动作，再配上技术工程师指导和严格的检测，产品良率很快就能提上来。虽然比不了中国工厂的 “极致品质”，但满足中低端市场的需求完全没问题，而这些迁移的产能，本来就是瞄准中低端市场的。

4. 大厂要分散风险，供应商不得不跟着走

现在苹果、耐克这些终端巨头，都在推动 “供应链多元化”，怕的就是把鸡蛋放在一个篮子里 —— 万一某个地区遇到地缘政治问题、自然灾害，或者物流中断，整个供应链就垮了。

所以它们明确要求供应商：必须在越南、印度这些地方设厂，不然就把你踢出供应链。比如苹果让富士康去越南建厂，富士康能不去吗？不去就接不到 iPhone 的订单了。同样，耐克的合作工厂也得跟着去越南，不然就丢了大订单。在这种 “生存压力” 下，代工厂就算知道中国品控好，也只能跟着迁移。

而且现在越南的产业链集群也起来了，一家大厂搬过去，上下游的配套企业也会跟着去，物流成本和协作成本都降低了，形成了良性循环，越来越多的企业愿意过去。

5. 环保和审批门槛低，建厂投产更快

中国现在对环保要求越来越严，环评审批流程也复杂，很多高污染的制造环节，比如纺织印染，要花很多钱买环保设备，还得等很久才能通过审批。但越南的环保政策比较宽松，环评审批速度比中国快 30% 左右，环保设备的投入也少很多。

对很多追求短期效益的外资企业来说，这太有吸引力了。比如一家纺织厂，在越南建环保设施的钱只有中国的 1/3，环评审批 3 个月就能过，而在中国可能要 6-8 个月，能早投产就能早赚钱，所以它们宁愿接受品控上的小妥协。

三、最后想说：不用慌，中国制造业的核心优势还在

其实外资跑到越南建厂，并不是说中国制造业不行了，而是全球产业链分工的正常结果 —— 越南靠成本和政策吸引中低端产能，而中国制造业正在往高端化、智能化、绿色化转型。

咱们的优势依然很明显：高端制造领域，比如芯片、新能源汽车、高端装备，外资还是愿意留在中国；而且中国的产业链最完整，想要什么零部件，很快就能找到供应商；加上庞大的内需市场，这都是越南比不了的。

未来，随着中国制造业升级，劳动力成本的影响会越来越小，技术和创新会成为核心竞争力。而外资的迁移，反而会倒逼中国制造业加速进步，淘汰落后产能，往更高附加值的领域发展。

对咱们普通人来说，买东西不用过分纠结是 “中国产” 还是 “越南产”，看品质和性价比就好；而对于制造业的从业者来说，提升自己的技能，适应产业升级的需求，才是最重要的。

你怎么看待外资大厂跑去越南建厂？你买东西会在意产地吗？欢迎在评论区留言讨论！

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